優(yōu)質(zhì)的潤滑油過濾設(shè)備通常具有以下特點(diǎn)：

除雜能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，還能有效去除鐵屑、灰塵等雜質(zhì)。

具備多級筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高。

采用自動反沖洗功能，清洗截留的大量雜質(zhì)，提高設(shè)備持續(xù)工作時(shí)間，確保濾芯使用壽命。

有很強(qiáng)的破乳化能力，既容易分離出油中大量水份，也便于脫除油中的微量水份。

聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合，能迅速高效地從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

采用自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。

介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)出色，采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。

采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。

加熱系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，電機(jī)，電磁閥等電器部分采用防爆型，安全有保障。

處理效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物。

采用納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。

采用高分子材料聚結(jié)破乳化，分離油液中微水分子。

采用復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)除掉液態(tài)水，還能清除大量游離水及溶解水。

紅外線油位控制實(shí)現(xiàn)與用油設(shè)備的在線橋接無人值守運(yùn)行。

針對酸值超標(biāo)的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時(shí)改善油品色澤。

可根據(jù)需要設(shè)計(jì)采用 PLC 全自動控制，帶觸摸屏動態(tài)顯示，可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)高智能化。

解除周期性更換破乳化濾芯的煩惱，降低濾油成本又減少勞動強(qiáng)度。

自動化操作，節(jié)省人力資源，提高工作效率。

處理容量大，能連續(xù)進(jìn)行濾油處理，適應(yīng)高流量需求。

濾芯易更換，能及時(shí)保持過濾效果，延長設(shè)備使用壽命。

可靠性高，通常采用耐腐蝕、耐高溫的材料制造，具有良好的密封性和耐用性，能在惡劣環(huán)境下長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

加熱采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，確保加熱均勻，無死油區(qū)，油溫穩(wěn)定。

人性化設(shè)計(jì)，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶多種電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保操作簡便。