解放牌汽車的生產(chǎn)工藝獨特之處眾多。它歷經(jīng)4年研發(fā)，累計驗證超一千萬公里，能適應(yīng)多種路況。在排放控制上，擁有全系國六b綠色高效動力。整車制造實現(xiàn)自動化、柔性化、模塊化，沖、焊、涂、裝、檢測等環(huán)節(jié)達國際一流水平，企業(yè)還投入巨資改造生產(chǎn)線。同時采用輕量化技術(shù)，車架制造工藝復(fù)雜，重卡裝配工藝先進且自動化程度高，各方面都展現(xiàn)出卓越特質(zhì) 。

在具體的生產(chǎn)車間中，解放牌汽車的獨特工藝更是展現(xiàn)得淋漓盡致。沖壓車間自動化程度頗高，單臂機器人完成作業(yè)后還有人工細(xì)致檢驗，確保每個沖壓部件的質(zhì)量。車架聯(lián)合車間的縱梁輥壓線采用數(shù)控柔性化生產(chǎn)，沖孔精度極高，為車架的堅固性奠定基礎(chǔ)。

焊裝車間配備多臺 ABB 機器人，部分焊接自動化率竟達 100%，并且還有激光在線測量系統(tǒng)實時監(jiān)測，保障焊接的精準(zhǔn)與質(zhì)量。涂裝環(huán)節(jié)使用智能壁掛式噴涂機器人和自動輸調(diào)漆系統(tǒng)，讓車身涂裝均勻且美觀。

總裝配車間智能聯(lián)網(wǎng)，功能多樣。底盤低溫漆涂裝，內(nèi)飾線的駕駛室要經(jīng)過淋雨檢測，關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)使得數(shù)據(jù)可追溯。檢測工序繁多，下線車輛要在試車跑道進行測試，不放過任何細(xì)微問題。

解放牌汽車還采用了多種智能化系統(tǒng)和 AGV 柔性化輸送技術(shù)，搭建起數(shù)字化車間。天 V 車型在車架、駕駛室、噴涂等方面都運用了先進設(shè)備和工藝，底盤的二次噴漆防銹蝕技術(shù)更是貼心。

解放牌汽車憑借多方面獨特的生產(chǎn)工藝，從研發(fā)驗證到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從車間的精細(xì)操作到整體的智能化把控，每一處都彰顯著對品質(zhì)的執(zhí)著追求，為消費者帶來高質(zhì)量、高性能的汽車產(chǎn)品，在汽車制造領(lǐng)域樹立起了卓越的標(biāo)桿 。