在沒有專業(yè)設(shè)備時，判斷壓縮機壞了可以這樣做。

首先，通過聽聲音，正常壓縮機運行聲音平穩(wěn)，若有明顯異常噪音或震動，可能有問題。

再看制冷效果，制冷差可能是壓縮機壞了。

還有，運行時壓縮機表面發(fā)熱且無法啟動，也得留意。

用萬用表測量，壓縮機上有 S、R、C 三個接線柱，RS 間電阻大于 SC 間電阻大于 RC 間電阻，RS 間電阻等于 SC 間電阻加 RC 間電阻，若阻值異常，可能有故障。

對于三相電動機，用兩表筆分別接觸 3 個接線柱端子中的 2 個，3 次測得的阻值一致表明繞組良好，有 2 次阻值為無窮大表明有一組繞組斷路，3 次測試均為無窮大表明至少有兩組繞組斷路，3 次測量中有 2 次所測阻值明顯小于另一次所測表明有短路。

另外，可檢查壓縮機碰殼通地，用萬用表電阻檔，一支筆與公用點靠牢，另一支表筆搭緊壓縮機工藝管上露出金屬部分，電阻值很小則可能繞組或內(nèi)部接線碰殼通地。

如果確定壓縮機損壞，更換時要注意：切斷電源，做好電線與接線柱標(biāo)識；放冷媒時注意通風(fēng)，速度不能太快，條件允許應(yīng)回收冷媒；拆除吸、排氣管前要確保冷媒放盡，燒焊過程充氮，清除雜物；換上新壓縮機搬運傾斜角度不大于 45°，拔膠塞間隔不超 10 分鐘，焊接保證清潔干燥，充氮保護(hù)；保壓檢漏要用惰性氣體，不合格要檢漏重保壓；抽真空要用真空泵，排出空氣和水分；灌注冷媒要準(zhǔn)確衡量灌注量；試運行要恢復(fù)電器元件和電源，點動壓縮機看是否反轉(zhuǎn)，檢查各模式是否正常，機組電流是否合理。