手工噴漆過程中容易出現(xiàn)色差、流掛、脫落、噴痕、漆膜不均勻等常見問題，解決辦法需針對具體問題操作。比如，避免色差要檢查底漆干燥情況、做好表面處理；防止流掛需保持勻速、勻壓、勻距離，控制好噴槍角度和距離；預防脫落要徹底清潔基層、選擇合適的溫濕度；消除噴痕需檢查噴槍壓力和清潔筆頭；確保漆膜均勻要注意噴涂方式和環(huán)境等。

除了上述問題，手工噴漆還可能出現(xiàn)針孔、起泡、桔皮等狀況。針孔的成因多是板材表面處理欠佳、底層未干透。要解決這一問題，需打磨平整板材白坯并用底得寶封閉，重涂間隔要充分，讓油漆靜置消泡，控制好粘度和單層厚度，嚴格按配比使用固化劑和稀釋劑，避開高溫高濕環(huán)境施工。

起泡現(xiàn)象也較為常見，主要是基材處理不符合要求等因素導致。解決時要確保木材干燥至合適含水率，去除芳香油或松脂，膩子等充分干燥后再刷面層涂料，填實空隙并打磨，刷涂時注意方式，定期排水并加裝油水分離器。

桔皮問題主要是固化劑過多造成的。按說明配比固化劑和稀釋劑，調(diào)整氣壓，注意溫度并可添加慢干稀釋劑，能有效解決這一問題。

垂流可能是稀釋劑過量引起的。解決辦法是按要求配比，控制出油量，保持噴槍與物面距離適當，提高噴槍運行速度，分兩次噴涂并掌握好間隔時間。

泛白通常是作業(yè)現(xiàn)場溫濕度大導致的。施工時要注意濕度，添加防白水，按比例調(diào)制油漆且一次噴涂不可太厚。

涂膜不干的情況也時有發(fā)生，這可能是被涂面含水分等原因造成的。待水分干后再噴，按比例加固化劑，控制好溫濕度，延長層間施工時間，可有效解決。

在手工噴漆過程中，只要針對不同問題，嚴格按照相應的解決辦法操作，就能盡可能避免常見問題的出現(xiàn)，從而獲得較為理想的噴漆效果，讓車輛煥然一新。