DR檢測車是利用 DR 技術(shù)，通過測量材料表面反射光強度差異來工作的。當光線照射到檢測對象表面，部分光反射回來，部分被吸收或穿透。檢測車借助專業(yè)設(shè)備精確測量反射光與入射光的強度差異，由此獲取材料的表面反射率、粗糙度、薄膜厚度等信息，進而實現(xiàn)對各種檢測對象進行精準分析和判斷，以完成相應檢測任務。

具體來說，在DR檢測車的工作過程中，它裝備有高精度的光源發(fā)射裝置，這個裝置會向檢測目標均勻地投射光線。這些光線如同細密的探針，精準地落在目標表面。隨后，與之配套的高靈敏度的反射光采集系統(tǒng)開始發(fā)揮作用，迅速捕捉反射回來的光線。

通過復雜而又精妙的光學和電子系統(tǒng)，檢測車能夠?qū)⒎瓷涔獾膹姸扰c預先設(shè)定的入射光強度進行細致比對。對于不同材質(zhì)的檢測對象，其反射光的特性有著顯著差異。例如，表面光滑的金屬材料，反射光強度相對較高且分布較為規(guī)則；而粗糙的塑料制品，反射光強度較弱且散射較為明顯。

憑借對這些反射光強度差異的精確解析，檢測車能夠像擁有“火眼金睛”一般，精準計算出材料的表面反射率。這一數(shù)據(jù)可以直觀反映出材料表面的光學特性，為后續(xù)的分析提供基礎(chǔ)。同時，粗糙度的分析也是基于反射光的分布和強度變化。當反射光呈現(xiàn)出不規(guī)則的散射和強度波動時，就意味著材料表面的粗糙度較高。至于薄膜厚度的測量，則是利用反射光在不同層面反射時產(chǎn)生的干涉現(xiàn)象和強度變化來實現(xiàn)的。

總之，DR檢測車就像一位專業(yè)的“材料分析師”，通過對反射光強度差異的巧妙運用，在不破壞檢測對象的前提下，深入洞察材料的各種特性，為眾多領(lǐng)域的檢測需求提供了高效、精準的解決方案。