哈弗 H6 的生產(chǎn)工藝有何特點
哈弗 H6 的生產(chǎn)工藝具有眾多特點。
首先,在車身結(jié)構(gòu)和制造工藝方面,針對碰撞能量傳輸路線進行重新設(shè)計,包括前段的吸能環(huán)、小重疊角度的前門檻梁及上下縱梁設(shè)計等,使被動安全方面大幅提升。
其次,輕量化水準(zhǔn)出色,與日系車對標(biāo)并超越同級,有效降低車重,提升燃油效率。
再者,電子架構(gòu)支持 5G,為高級駕駛輔助和自動駕駛預(yù)留充裕升級空間。
在生產(chǎn)基地方面,哈弗 H6 誕生于長城最先進的保定徐水工廠,其總規(guī)劃面積大,投資高,年規(guī)劃生產(chǎn)量大。工廠模具區(qū)分清晰,不同車型部件共線生產(chǎn),模具更換迅速,生產(chǎn)節(jié)奏快,保證充足產(chǎn)能。沖壓線質(zhì)檢嚴格,首件全尺寸詳細檢測和抽檢相結(jié)合,確保部件質(zhì)量。叉車等設(shè)備也不斷改進。
在車身材料方面,第三代哈弗 H6 高強度鋼應(yīng)用比例高達 71.61%,遠超同級。防撞梁采用 980MP 超高強鋼輥壓工藝,提升碰撞性能。關(guān)鍵部位使用熱成型材質(zhì),強度最高達 2000Mpa,為同級之最。采用同級獨有的熱成形一體式門環(huán)結(jié)構(gòu),滿足嚴格法規(guī)要求,減重且簡化工序。此外,還有潰縮吸能設(shè)計、彈起式機罩、雙預(yù)緊式安全帶、6 安全氣囊等配置,多維保障安全。
在燃油經(jīng)濟性上,第三代哈弗 H6 通過整車輕量化處理和高效動力兩大招式降低油耗,百公里油耗約 7L 左右。
在品質(zhì)把控上,哈弗擁有先進的沖壓、焊裝、總裝車間和四大試驗室。沖壓車間采用全球領(lǐng)先設(shè)備和自動化系統(tǒng),確保沖壓件高精度和高品質(zhì)。焊裝車間由大量工業(yè)機器人作業(yè),白車身骨架精度合格率高,還有剖解試驗室確保焊點強度??傃b車間規(guī)模大、工藝先進、智能化水平高,下線速度快,并進行一系列嚴格檢測。四驅(qū)半消音室優(yōu)化車輛靜謐性,高海拔環(huán)境模擬試驗室確保在各種極端環(huán)境下的性能,環(huán)境風(fēng)洞試驗室模擬各種天氣狀況下的車輛性能,十米法電磁兼容試驗室測試車輛電磁兼容性。
總之,哈弗 H6 的生產(chǎn)工藝在多個方面表現(xiàn)出色,為用戶帶來高品質(zhì)的汽車。
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