高強度螺栓材質(zhì)的選擇要綜合多方面因素。

首先得確定工作環(huán)境和使用條件，比如環(huán)境復(fù)雜就得選耐腐蝕、耐磨的材質(zhì)。

還要確定螺栓所承擔(dān)的力的類型，像承受拉力就得挑高強度且有良好韌性的材質(zhì)，承受更大壓力就選高強度的材質(zhì)。

常見的高強度螺栓材質(zhì)有 40Cr，它有一定韌性和硬度，價格相對低，適用于一般高強度要求；45#鋼硬度和耐磨性好但較脆，多用于螺母和螺柱桿；35CrMo 強度和韌性佳，適合要求高、壓力大的情況；20CrMoTi 是鈦合金強化材料，質(zhì)輕耐腐蝕耐磨損，強度韌性出色。

按強度等級分，8.8 級碳鋼用于一般結(jié)構(gòu)連接，10.9 級強度更高適用于更高強度連接，12.9 級強度極高用于要求嚴(yán)格的應(yīng)用。

另外，材質(zhì)選擇還和螺栓的淬火處理有關(guān)，像 40Cr 淬火處理后有時難達 10.9S 級材質(zhì)要求。

選用時要依據(jù) GB/T3098.1 標(biāo)準(zhǔn)中材料化學(xué)成分規(guī)定，考慮螺栓截面尺寸確保材料臨界淬火直徑滿足要求保證淬透性，根據(jù)幾何結(jié)構(gòu)看是否滿足冷變形工藝，依據(jù)服役場合條件考慮耐低高溫、耐腐蝕性能，結(jié)合工況留意塑性、沖擊韌性及耐延遲斷裂性能等，在滿足性能前提下盡量選成本低、資源充足的材料。