榮成華泰汽車的生產(chǎn)工藝具有諸多特點(diǎn)。

沖壓車間擁有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的沖壓設(shè)備、完整自動(dòng)化零件輸送裝置和廢料輸送線，采用韓國(guó)進(jìn)口先進(jìn)模具，保證沖壓件質(zhì)量。

焊裝車間焊接線主要有地板、側(cè)圍、主體和調(diào)整線等，關(guān)鍵夾具和主體焊胎均從韓國(guó)進(jìn)口，能確保焊裝車身精度，各生產(chǎn)線選用先進(jìn)設(shè)備，通過三座標(biāo)檢測(cè)儀保障產(chǎn)品質(zhì)量。

涂裝車間包括車身、車架前處理電泳線等，中涂、面漆生產(chǎn)線引進(jìn)美國(guó) GRACO 集中輸調(diào)漆設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、連續(xù)化涂裝生產(chǎn)，采用安川自動(dòng)噴涂機(jī)器人系統(tǒng)，兼顧多種車型涂裝作業(yè)，配備污水處理站，廢氣集中高空排放。

總裝車間的華泰圣達(dá)菲總裝配線包含內(nèi)飾、底盤等線，采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)和 PLC 控制，檢測(cè)線采用國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，保證車輛參數(shù)符合要求。

榮成華泰汽車有限公司注重信息化建設(shè)。2000 年建廠時(shí)面臨諸多問題，隨后通過實(shí)施 ERP 系統(tǒng)，采取先進(jìn)有效的生產(chǎn)管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了由粗放管理到精細(xì)管理的轉(zhuǎn)變。公司在軟硬件方面大量投入，數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、核心交換機(jī)、防火墻等保障網(wǎng)絡(luò)安全和速度。在辦公自動(dòng)化及通訊方面，建成內(nèi)部局域網(wǎng)和百兆光纖寬帶網(wǎng)絡(luò)，節(jié)約費(fèi)用提高效率。生產(chǎn)過程基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制，工程設(shè)計(jì)采用 CAD 系統(tǒng)，還與哈爾濱工業(yè)大學(xué)聯(lián)合成立汽車研發(fā)中心。ERP 系統(tǒng)涵蓋多個(gè)模塊，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程最優(yōu)控制，改善各部門數(shù)據(jù)獨(dú)立情況，達(dá)到企業(yè)信息管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，提高生產(chǎn)計(jì)劃編制效率，加強(qiáng)生產(chǎn)控制和設(shè)備管理，激發(fā)員工積極性，全面管理企業(yè)資金，提供綜合查詢功能。

公司還將計(jì)算機(jī)應(yīng)用工作列入長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，目標(biāo)是使管理水平與國(guó)際接軌，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)高度共享與集成，提高企業(yè)市場(chǎng)應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)力。

此外，榮成華泰汽車有限公司擁有先進(jìn)、完整的生產(chǎn)設(shè)備和世界領(lǐng)先的汽車檢測(cè)設(shè)備，保證生產(chǎn)的汽車一流質(zhì)量。公司于 2006 年完成工藝改造和擴(kuò)建，形成年產(chǎn) 10 萬輛整車的生產(chǎn)能力。目前主要產(chǎn)品為 2.0L(柴油)、2.7L(汽油)兩種排量的華泰圣達(dá)菲都市 SUV 多功能乘用車。公司于 2001 年 10 月通過 ISO9000 質(zhì)量體系認(rèn)證，成功使用 ERP 管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理，是山東省制造業(yè)信息化管理示范企業(yè)。