再制造發(fā)動機的質(zhì)量保障主要從以下幾方面入手。

首先，再制造企業(yè)要有科學(xué)的工藝流程。發(fā)動機再制造包括拆卸、分類清洗、再制造加工、組裝和試驗等工序，與正規(guī)大修近似但要求更高，性能要達到甚至超過原新品，需采用先進技術(shù)和現(xiàn)代生產(chǎn)管理，如現(xiàn)代表面工程技術(shù)、先進的加工技術(shù)、先進和檢測技術(shù)等，并形成批量化、規(guī)范化生產(chǎn)。

其次，要有完善的質(zhì)量保證體系。像濟南復(fù)強動力有限公司這樣的專業(yè)再制造公司，有完整的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件，從一開始就貫徹 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。舊機分解、清洗后的鑒定嚴(yán)格，執(zhí)行新機標(biāo)準(zhǔn)保證組裝后摩擦副間隙符合要求。還擁有世界一流的加工設(shè)備和先進的技術(shù)支撐，如納米電刷鍍、高速電弧噴涂等表面工程技術(shù)。

再者，要選對再制造模式。中國再制造市場還在發(fā)展初期，應(yīng)以獨立再制造規(guī)模為主體，增強政策指導(dǎo)，建立和原始再制造模式相適應(yīng)的市場環(huán)境。

同時，裝配質(zhì)量控制很關(guān)鍵。構(gòu)建再制造發(fā)動機裝配過程狀態(tài)空間模型，建立裝配工位操作補償函數(shù)，提出再制造裝配過程質(zhì)量動態(tài)監(jiān)控模型及其流程圖。

此外，像樂輝品牌這樣的優(yōu)秀制造商，從源頭把控質(zhì)量，嚴(yán)格遵循生產(chǎn)工序和檢測標(biāo)準(zhǔn)，控制零件誤差，以高于原廠標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，不斷創(chuàng)新技術(shù)，融合多種技術(shù)為高質(zhì)量項目交付提供支撐。

總之，通過科學(xué)流程、保證體系、合適模式、有效裝配控制和優(yōu)秀企業(yè)的努力，能保障再制造發(fā)動機的質(zhì)量。