電動(dòng)機(jī)修理常見的故障主要有以下這些：

1. 電源方面：

- 電源電壓過高或過低。電壓過低時(shí)，電動(dòng)機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩減小，啟動(dòng)困難，轉(zhuǎn)速慢，電流大，繞組過熱；電壓過高會(huì)使磁路飽和，鐵損和銅損增大，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過熱。

- 電源電壓不平衡，會(huì)產(chǎn)生三相電流不對(duì)稱，使電動(dòng)機(jī)發(fā)出嗡嗡聲、機(jī)身振動(dòng)、過熱。

2. 負(fù)載方面：

- 電動(dòng)機(jī)功率選擇不當(dāng)、負(fù)載超過額定值、被拖動(dòng)機(jī)械故障、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、皮帶過緊等，會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過載，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降、電流增大、繞組過熱，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀電動(dòng)機(jī)。

3. 工作環(huán)境：

- 工作環(huán)境溫度過高，散熱能力下降，即使電流未超額定值也會(huì)發(fā)熱。

- 環(huán)境潮濕會(huì)使絕緣受潮，降低絕緣強(qiáng)度，易導(dǎo)致接地或短路故障。

- 含腐蝕性氣體易腐蝕絕緣材料、外殼和導(dǎo)線接頭等。

4. 安裝情況：

- 基礎(chǔ)不穩(wěn)固或固定不牢會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，損害機(jī)件和軸承。

- 傳動(dòng)皮帶安裝過緊或與被拖動(dòng)機(jī)械未校正，會(huì)造成過載、軸承發(fā)熱和機(jī)組振動(dòng)。

5. 電動(dòng)機(jī)本身：

- 機(jī)械故障常見的是軸承損壞和定轉(zhuǎn)子相擦。軸承損壞原因包括基礎(chǔ)不穩(wěn)固、機(jī)械傳動(dòng)裝置不穩(wěn)、振動(dòng)、污穢雜質(zhì)侵入、潤(rùn)滑油問題、安裝拆卸不合理等。定轉(zhuǎn)子相擦原因包括軸承損壞、轉(zhuǎn)軸彎曲、鐵心變形、機(jī)座和端蓋裂紋、端蓋止口未合嚴(yán)、內(nèi)部過臟等，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈響聲、振動(dòng)、高溫甚至冒煙。

- 電氣故障：定子繞組常見故障有接地、短路、斷路和接錯(cuò)等。接地是繞組絕緣陳舊老化、受潮、操作失誤等造成。開路包括導(dǎo)線、連接線、引出線等斷開或接頭松脫。短路有相間短路和匝間短路，原因包括絕緣受潮、過載運(yùn)行、絕緣老化脫落、絕緣不良、嵌線操作失誤等。接錯(cuò)有線圈嵌反、極相組接反、繞組接反、并聯(lián)支路接錯(cuò)、接法錯(cuò)誤等。轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)斷裂會(huì)使三相電流不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，嚴(yán)重時(shí)轉(zhuǎn)矩減小，電動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng)。

6. 維護(hù)情況：對(duì)電動(dòng)機(jī)維護(hù)不善，使其帶“病”運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致故障擴(kuò)大和加劇。

針對(duì)上述故障，可采取以下處理方法：

1. 電源問題：電壓過低或過高應(yīng)停止工作，待電源電壓恢復(fù)正常后再運(yùn)行。

2. 負(fù)載問題：避免電動(dòng)機(jī)過載，及時(shí)調(diào)整負(fù)載。

3. 工作環(huán)境問題：改善工作環(huán)境，確保溫度適宜、濕度適中、無腐蝕性氣體。

4. 安裝問題：確保電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固，傳動(dòng)裝置安裝正確。

5. 電動(dòng)機(jī)本身故障：

- 機(jī)械故障：更換損壞的軸承，修復(fù)定轉(zhuǎn)子相擦問題。

- 電氣故障：根據(jù)具體故障類型，如接地、短路、斷路、接錯(cuò)等，進(jìn)行相應(yīng)的維修或更換部件。

6. 維護(hù)問題：加強(qiáng)日常維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并處理。