吊車鋼絲繩斷裂的原因主要有以下這些。

一是疲勞和銹蝕，隨著使用時間延長，磨損嚴(yán)重處容易出現(xiàn)斷裂。

二是使用不順暢，通常是因?yàn)槿庇?，要?jīng)常潤滑涂抹油脂保持順暢。

三是在使用中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)致扭曲變形，扭結(jié)后經(jīng)過多次起吊受載會受損。

四是操作人員不遵守安全操作規(guī)程，比如超負(fù)荷吊運(yùn)，歪拉斜吊等拉斷鋼絲繩。

五是起重機(jī)制造安裝不合格，未安裝上升極限位置限制器或限制器失靈，導(dǎo)致吊鉤繼續(xù)上升卷斷鋼絲繩。

六是保養(yǎng)不當(dāng)，年久失修，電器元件老化使高度限位器開關(guān)不動作或動作遲緩，造成過卷將鋼絲繩卷斷。

七是一些起重機(jī)上的力距限制器沒有完成接線，起不到限制作用，致使鋼絲繩超負(fù)荷斷裂。

八是工作類型、使用環(huán)境、保管和使用狀況也有影響，比如在高溫、腐蝕性氣體環(huán)境中，或者保管不善、使用不當(dāng)?shù)取?/p>

要避免吊車鋼絲繩斷裂，需要吊運(yùn)熔化或熾熱金屬時采用石棉芯等耐高溫的鋼絲繩，在露天、潮濕、腐蝕等環(huán)境中選用鍍鋅鋼絲繩，繞經(jīng)滑輪和卷筒機(jī)構(gòu)的優(yōu)先選用線接觸鋼絲繩。起升較大或多層卷繞的起重機(jī)采用右交互捻鋼絲繩。運(yùn)動的鋼絲繩與機(jī)械部位摩擦?xí)r要采取保護(hù)措施，捆扎吊運(yùn)有棱角的物件加墊片。不準(zhǔn)斜吊，嚴(yán)禁超載起吊，安裝超載限制器或力矩限制器，安裝起升限位器，定期對鋼絲繩及其附件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的立即更換。