導(dǎo)致氣缸規(guī)格變化的因素有很多。

首先是高溫?zé)崤蛎?，?nèi)燃機(jī)工作時(shí)，氣缸受高溫燃燒氣體沖擊，壁溫升高，不同材料熱膨脹系數(shù)不同且溫度分布不均，會(huì)使氣缸形狀和尺寸改變。

其次是燃燒壓力，特別是高轉(zhuǎn)速和高負(fù)荷時(shí)，壓力會(huì)導(dǎo)致氣缸壁彎曲變形，引起內(nèi)徑和外徑變化。

慣性力和振動(dòng)力也會(huì)產(chǎn)生影響，尤其在高轉(zhuǎn)速和高負(fù)荷下，會(huì)造成氣缸彎曲和扭曲。

不合適的材料選擇同樣關(guān)鍵，若材料熱膨脹系數(shù)不合適或強(qiáng)度不足，無(wú)法承受燃燒壓力和機(jī)械應(yīng)力，就會(huì)導(dǎo)致氣缸變形。

氣液增壓缸的安裝尺寸變化則受到增壓缸尺寸與重量、工作環(huán)境與工況以及安裝方式和布局的影響。比如 3T 氣液增壓缸的尺寸和重量決定安裝底座的承載能力和尺寸范圍；振動(dòng)、沖擊和溫度變化等工作環(huán)境因素會(huì)影響底座選型和尺寸設(shè)計(jì)；不同的安裝方式對(duì)底座要求不同。

在選擇氣缸時(shí)，容量是首要條件，中型系統(tǒng)多為 1000 PSI，標(biāo)準(zhǔn)重型可達(dá) 3000 PSI。行程距離要求也需考慮，自定義行程超 10 英尺可能有壓力等級(jí)問(wèn)題，要確定桿直徑處理負(fù)載。速度方面，標(biāo)準(zhǔn)氣缸密封件每秒可達(dá) 3.28 英尺，低摩擦密封適合高速應(yīng)用。溫度上，標(biāo)準(zhǔn)組件的氣缸系統(tǒng)能滿(mǎn)足 -65°F 至 500°F 范圍，兩端極端溫度應(yīng)用要了解組件相互依賴(lài)性。安裝方式有固定安裝座、不沿中心線(xiàn)的固定式安裝座和樞軸安裝座三種。缸徑與工作壓力有關(guān)，所需推力或拉力大小決定孔徑?；钊麠U尺寸常需定制，要考慮行程長(zhǎng)度。

氣缸配置方面，有的應(yīng)用需要在活塞兩側(cè)施加相等壓力。氣缸工作容積大小跟單缸排量和缸數(shù)有關(guān)，實(shí)際指排量，活塞從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)通過(guò)的空間容積為氣缸排量，發(fā)動(dòng)機(jī)所有氣缸工作容積之和為發(fā)動(dòng)機(jī)排量。

發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體變形危害大，比如氣缸體與氣缸蓋結(jié)合面翹曲不平會(huì)造成氣缸墊密封不良，導(dǎo)致漏氣、漏水、漏油、功率不足和油耗增加，超過(guò)最大允許誤差還容易燒壞氣缸墊；主軸承座孔同軸度誤差過(guò)大造成曲軸軸瓦偏磨，甚至“燒瓦”“抱軸”，還易導(dǎo)致曲軸變形和早期疲勞斷裂；氣缸軸線(xiàn)與主軸承座孔軸線(xiàn)垂直度誤差過(guò)大也是如此。