潤滑油泵常見的故障主要有以下幾種：

一是潤滑油壓力下降。原因包括潤滑油太稀或進(jìn)入柴油、潤滑油泵齒輪嚴(yán)重磨損、潤滑油壓力調(diào)壓閥調(diào)整過低、進(jìn)油粗濾網(wǎng)堵塞以及潤滑油管路泄漏等。解決方法：檢查潤滑油黏度，若太稀或有柴油應(yīng)換新；調(diào)整潤滑油壓力調(diào)壓閥，邊調(diào)邊觀察壓力表；拆下大側(cè)蓋板，檢查進(jìn)油粗濾網(wǎng)，若沒堵塞則拆潤滑油泵修理。

二是不排油或排油少。可能是吸入高度太高超過額定、吸入管道漏氣、旋轉(zhuǎn)方向不對、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉、液體溫度低導(dǎo)致粘度增大、齒輪與泵體磨損嚴(yán)重。解決辦法：提高吸油面或減少管阻力；檢查各接合處是否漏氣或漏液并密封；按指示方向糾正轉(zhuǎn)向；清除堵塞物，開啟閥門；預(yù)熱液體或降低排出壓力減少排油量；拆卸檢查相關(guān)零件并更換。

三是密封漏油。原因有軸封處未調(diào)整好、密封圈磨損間隙增大、機(jī)械密封靜環(huán)和動環(huán)的磨擦面損壞或有缺陷、彈簧松弛。解決方法：重新調(diào)整；適量擰緊螺母或更換密封圈；更換動靜環(huán)或重新研磨；更換彈簧。

四是噪音或振動大?？赡苁俏刖W(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)堵塞、吸管伸入油池較淺、管道進(jìn)入空氣、排出管道阻力太大、齒輪等部件磨損嚴(yán)重、吸入液體的粘度太大。解決辦法：清除濾網(wǎng)上的污物；吸入管應(yīng)伸入油池 0.5 米左右；檢查各連接之處使之密封；對管道和閥門進(jìn)行檢查并排出堵塞之物，或調(diào)整管路減少彎頭和閥門；更換新齒輪等部件；按前面方法處理粘度問題。

五是電動潤滑泵電機(jī)的故障。常見問題集中在起動困難、工作噪音大、絕緣電阻低、軸承過熱。對于不能啟動，要檢查接線、機(jī)械堵塞和是否超載；工作噪音大需檢查電機(jī)部件是否異常；絕緣電阻低可能是受潮，要干燥處理；軸承過熱要檢查潤滑和安裝情況。