武漢東風(fēng)本田的環(huán)保措施做得相當(dāng)出色。

在新能源工廠建設(shè)方面，從設(shè)計(jì)到施工，每個(gè)環(huán)節(jié)都彰顯對(duì)環(huán)境的尊重。工廠屋頂覆蓋大面積太陽能光伏板，將陽光轉(zhuǎn)化為電能，為工廠提供清潔動(dòng)力。同時(shí)，工廠內(nèi)的中水回收系統(tǒng)能凈化使用過的水，再次用于生產(chǎn)，極大減少水資源浪費(fèi)。

工廠充分利用數(shù)字化技術(shù)構(gòu)建智能化能源管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并智能調(diào)控能源消耗。

在減少排放方面，采用無磷化前處理技術(shù)，有效減少重金屬排放；應(yīng)用干式噴房技術(shù)，大幅降低 VOCs 排放。

在工業(yè)固體廢物處理上，東風(fēng)本田也有新招。其一，工廠的涂裝車間通過污泥干化機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行處理，使其變成干燥泥塊，不僅重量減輕，后期運(yùn)輸處置更安全，每年可減少工業(yè)污泥產(chǎn)出約 2700 噸，減量 35%。其二，通過優(yōu)化可回收物“集中式”布局規(guī)劃，建立“再循環(huán)利用中心”，將工業(yè)垃圾細(xì)分并制定標(biāo)準(zhǔn)化回收流程。

在垃圾分類方面，東風(fēng)本田減少了垃圾桶數(shù)量，但垃圾分類投放準(zhǔn)確率達(dá) 100%。在辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，均設(shè)置定點(diǎn)投放點(diǎn)，并通過嚴(yán)格管理和示范帶動(dòng)，提高員工參與積極性。實(shí)施垃圾分類回收后，每年可減少垃圾袋使用約 78 萬個(gè)，實(shí)現(xiàn)垃圾減量 20%以上。

此外，東風(fēng)本田入選綠色工廠“國家隊(duì)”，采用先進(jìn)的涂裝工藝，VOC 排放量處于業(yè)界領(lǐng)先水平。一工廠活用太陽能采集系統(tǒng)，二工廠的太陽能發(fā)電系統(tǒng)累計(jì)發(fā)電量可觀，減少了大量 CO2 排放。工廠內(nèi)的污水處理站能將工業(yè)廢水資源化，實(shí)現(xiàn)能源的可持續(xù)發(fā)展。