要辨別高強度螺栓的材質優(yōu)劣，咱們可以從這幾個方面來看。

首先是機械性能，像 8.8 級和 10.9 級這樣的強度等級，表明了螺栓的抗剪切應力等級。比如 10.9 級的高強度螺栓，經(jīng)過熱處理，材質公稱抗拉強度能達 1000MPa 級，屈強比值 0.9，公稱屈服強度達 900MPa 級。

其次是工作溫度，不同溫度得選不同材質，溫度超出范圍可能讓碳鋼和合金鋼變脆，還會影響緊固件強度等。

再者，工況條件下要考慮抗腐蝕性能。

從原材料看，高強度螺栓常用 45 號鋼、40 硼鋼、20 錳鈦硼鋼，普通螺栓常用 Q235 鋼。強度等級上，高強螺栓常用 8.8s 和 10.9s 兩個等級，10.9 級居多，普通螺栓等級低些。受力特點也不同，高強度螺栓靠摩擦力傳遞外力，普通螺栓靠栓桿抗剪和孔壁承壓。

使用方面，建筑結構主構件一般用高強螺栓，且不可重復使用。

不同材質有不同特點，40Cr 有一定韌性和硬度，價格低，一般應用。42CrMo 強度和韌性高，能承受大負荷和沖擊。45#鋼硬度和耐磨性好但脆，多做螺母和螺柱桿。35CrMo 強度和韌性好，適合高要求、大壓力。20CrMoTi 鈦合金強化，材質輕耐腐蝕耐磨損，強度韌性出色。

按強度等級分，8.8 級碳鋼用于一般結構連接，10.9 級強度更高，12.9 級用于嚴格要求的應用。

總之，環(huán)境復雜選耐腐蝕材質，承受大壓力選高強度，承受拉力選高強度且韌性好的材質。

另外，高強度螺栓加工工藝嚴格，比如鍍前有很多流程。質量上要清理表面浮銹、油污等，保證接觸摩擦面達到抗滑移系數(shù)要求，安裝時不沾雜物保持干燥，禁止錘擊，電動扳手要定期檢測保證扭矩準確度。