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      1. 發(fā)動機拆裝實訓步驟

        2023-04-10 13:50:42 作者:蔡金盛
        一、拆卸發(fā)動機附件

        1.按照規(guī)定的順序預松拆卸排氣歧管固定螺栓。

        2.按照規(guī)定的順序預松拆卸進氣歧管固定螺栓。

        3.按照規(guī)定的順序預松拆卸水泵固定螺栓。

        4.按照規(guī)定的順序預松拆卸發(fā)電機固定螺栓。

        5.拆卸點火線圈組件。

        6.按照規(guī)定的順序預松拆卸氣門室罩蓋固定螺栓。

        7.調(diào)整曲軸正時標記點,使曲軸皮帶輪正時標記點與發(fā)動機前端蓋上標記點對齊。

        8.固定飛輪拆卸曲軸皮帶輪。

        二、拆卸氣缸蓋

        1.按照規(guī)定順序拆卸發(fā)動機前端蓋固定螺栓。

        2.按照規(guī)定順序拆卸張緊器

        3.拆卸曲軸正時鏈條擋板。

        4.拆卸曲軸正時鏈條。

        5.按照規(guī)定順序拆卸凸輪軸軸承蓋,并取下凸輪軸。

        6.按照規(guī)定順序拆卸油底殼固定螺栓。

        7.拆卸集濾器。

        8.按照規(guī)定順序拆卸下曲軸箱。

        9.按照規(guī)定順序拆卸氣缸蓋固定螺栓。

        10.拆卸氣缸墊。

        三、拆卸活塞連桿組(以1缸活塞連桿組拆卸為例)

        1.用指針式扭力扳手將曲軸旋轉至1缸下止點位置。

        2.觀察檢查確認裝配標記。

        3.清潔氣缸體表面膠質、氣缸體頂部積碳。

        4.預松、拆卸1缸連桿軸承蓋固定螺栓。

        5.拆卸連桿軸承蓋,取下連桿蓋,并從連桿蓋上取下連桿軸瓦。(注意:記錄下活塞標記)。

        6.拆卸活塞連桿組件并觀察其標記點,用手錘手柄將指定活塞頂出;(注意:另一只手在下方接住活塞,避免活塞掉在地上。)。

        7.做標記。

        8.使用活塞環(huán)鉗分別取下第一、二道氣環(huán)。

        9.用手按照油環(huán)的環(huán)繞方向取下油環(huán)。

        四、拆卸曲軸飛輪組

        1.預松、拆卸第一道曲軸主軸承蓋固定螺栓,并注意其標記點。

        2.預松、拆卸第五道曲軸主軸承蓋固定螺栓,并注意其標記點

        3.預松、拆卸第二道曲軸主軸承蓋固定螺栓,并注意其標記點

        4.預松、拆卸第四道曲軸主軸承蓋固定螺栓,并注意其標記點

        5.預松、拆卸第三道曲軸主軸承蓋固定螺栓,并注意其標記點

        6.拆卸曲軸,并按照規(guī)定順序擺放主軸承蓋。

        五、安裝曲軸并測量曲軸軸向間隙

        1.安裝調(diào)整曲軸軸向間隙的止推墊片,在氣缸體曲軸主軸頸安裝部位以及曲軸主軸頸部位涂抹潤滑油,安裝曲軸。

        2.按照規(guī)定順序安裝曲軸主軸承蓋并按指定順序(從兩邊向中間)及規(guī)定力矩(預置力式扭力扳手或指針式扭力扳手)緊固曲軸主軸承蓋螺栓。

        3.徒手旋轉曲軸2-3圈,曲軸應旋轉順暢無卡滯。

        4.檢查百分表并組裝磁力表座,將磁力表座安裝在缸體前端,裝上百分表,將百分 表頭抵在曲軸前端,預壓緊1-2mm。

        5.用撬棍先向前撬動曲軸,調(diào)整百分表盤刻度為零。

        6.再向后撬動曲軸,百分表讀數(shù)即為曲軸軸向間隙。

        注意:1)軸軸向間隙如果小于標準值,說明間隙過小,發(fā)動機受熱膨脹可能會導致曲軸翹曲變形、卡滯等。

        2)軸向間隙如果大于極限值,說明間隙過大,會導致發(fā)動機怠速抖動過大,應及時更換止推墊片。

        六、測量活塞環(huán)間隙

        1.活塞環(huán)端隙測量:清潔缸壁與活塞環(huán),將活塞環(huán)裝入氣缸內(nèi),使其安裝位置正確,用活塞頭部將其頂平,徑向平面與氣缸內(nèi)壁保持垂直。用塞尺測量活塞環(huán)的開口間隙。(注意:如測定的開口間隙超過規(guī)定的極限值,則應更換活塞環(huán)?;钊h(huán)的更換,應成組地全部更換)

        2.活塞環(huán)背隙的檢查:清潔活塞環(huán)及對應環(huán)槽;將活塞環(huán)放入活塞的環(huán)槽中,用直尺靠在活塞外徑上;用0.40~0.45mm的鋼絲來測量有無背隙。

        3.活塞環(huán)側隙的測量:清潔活塞環(huán)及對應環(huán)槽;將活塞環(huán)放入活塞的環(huán)槽中;用塞尺插測活塞環(huán)與槽的側隙。

        4.活塞環(huán)安裝:手工裝入油環(huán)及上下襯環(huán);用活塞環(huán)鉗裝入第二道氣環(huán);用活塞環(huán)鉗裝入第一道氣環(huán);(注意:通常氣環(huán)具有朝上標記)。

        5.活塞環(huán)方向的調(diào)整:油環(huán)襯環(huán)開口應按照180°安裝;避開活塞銷軸線正負45°區(qū)域,調(diào)整第二道氣環(huán)開口;按照第二道氣環(huán)的開口方向,轉過180°調(diào)整第一道氣環(huán)開口。

        七、活塞連桿組安裝

        1.檢查活塞連桿組裝配標記點。

        2.調(diào)整曲軸至安裝活塞所在氣缸的下止點位置。

        3.在氣缸內(nèi)壁及活塞環(huán)卡箍內(nèi)表面均勻涂抹機油。

        4.將活塞放入環(huán)箍并加緊按標記方向裝入缸套中。

        5.再次緊固環(huán)箍

        6.用手錘柄將活塞快速推入缸套。

        7.將連桿軸瓦放入連桿蓋中并潤滑。

        8.按標記方向安裝連桿蓋,并按規(guī)定力矩擰緊連桿螺栓。(注意:連桿螺栓需交替均勻擰緊)

        八、安裝氣缸蓋及凸輪軸正時鏈條

        1.清潔氣缸蓋及氣缸體表面積炭。

        2.按照規(guī)定順序安裝下曲軸箱固定螺栓,并按照規(guī)定力矩緊固螺栓。

        3.按照規(guī)定順序安裝油底殼固定螺栓,并按照規(guī)定力矩緊固螺栓。

        4.按照氣缸墊安裝規(guī)定方向安裝氣缸墊。

        5.按照規(guī)定順序力矩安裝氣缸蓋固定螺栓。

        6.按照規(guī)定順序安裝凸輪軸及軸承蓋,并按照規(guī)定力矩緊固凸輪軸軸承蓋螺栓。

        7.調(diào)整曲軸正時齒輪、凸輪軸正時齒輪的正時標記點,安裝正時鏈條。

        8.按照規(guī)定順序安裝曲軸前端蓋,并按照規(guī)定力矩緊固固定螺栓。

        九、安裝發(fā)動機附件

        1.安裝曲軸皮帶輪。

        2.按照規(guī)定順序安裝氣門室罩蓋,并按照規(guī)定力矩緊固固定螺栓。

        3.安裝點火線圈。

        十、工具復位

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