輪胎平衡塊是什么?輪胎平衡塊介紹

1、輪胎平衡塊是車輛安裝在車輪上的配重部件，在車輪質(zhì)量偏小處增加適當(dāng)?shù)呐渲?，使車輪在高速旋轉(zhuǎn)下保持動平衡。平衡塊的作用在于使車輪在高速旋轉(zhuǎn)下保持動平衡。

2、輪胎平衡塊是安裝在汽車車輪上的配重部件。是為了保證車輪高速旋轉(zhuǎn)，保持平衡狀態(tài)，使汽車行駛平穩(wěn)，使駕乘人員感到舒適。有兩種安裝方式，一種是貼在輪圈內(nèi)圈，另一種是掛在輪圈外緣。

3、輪胎 上的平衡塊是用來平衡重量的，而平衡塊是動平衡中需要用到的東西。汽車的輪輞和輪胎在制造時(shí)不可能每個零件的重量都一樣，所以車輪每個零件的重量也不一樣。

4、所以平衡塊是不可缺少的，零件在車輪的高速轉(zhuǎn)動下也能夠保證車的平衡，從而達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

5、在汽車的行駛過程中，因?yàn)檩喬サ哪p，平衡塊的脫落，輪轂的局部變形，造成車輪各部分的質(zhì)量分布不均勻，也即是所說的不平衡后，產(chǎn)生汽車高速行駛時(shí)車輪抖動、方向盤抖動。所以在汽車使用中，應(yīng)定期的進(jìn)行輪胎動平衡作業(yè)。

輪胎的生產(chǎn)流程是什么樣的?

汽車輪胎制造流程：密煉工序 密煉就是把碳黑、天然橡膠或者合成橡膠、油、添加劑、促進(jìn)劑等原材料混合到一起，在密煉機(jī)里進(jìn)行加工，生產(chǎn)出膠料。有人把這個過程形容成做飯時(shí)的和面環(huán)節(jié)。

制作流程：準(zhǔn)備半成品- 平整或切割橡膠- 織物層- 鋼絲和胎圈組裝半成品- 組裝- 后處理硫化工序質(zhì)量控制每個環(huán)節(jié)都很重要。為了得到所需要的硫化成品，未硫化的產(chǎn)品和半成品必須符合開發(fā)人員的要求。

輪胎生產(chǎn)工藝主要分為6大工序：煉膠工藝、壓出工藝、壓延工藝、半制品制作工藝、成型工藝、硫化工藝。煉膠工序是按工藝要求向密煉機(jī)內(nèi)以正確順序和數(shù)量加入各種物料，并達(dá)到一定的溫度、壓力，時(shí)間。

輪胎廠的各個車間分別為：原材料庫、密煉車間、部件車間、成型車間、硫化車間、成品庫。本公司生產(chǎn)工藝流程可分為：煉膠。

輪胎小的只有3～5千克，大的則有上百千克，某些工程用的巨型胎更是龐然大物。輪胎飛轉(zhuǎn)固然是現(xiàn)代文明的一個標(biāo)志，但上億條堆積的廢舊輪胎也給人類生存環(huán)境帶來麻煩和亟待解決的新課題。

輪胎配重塊有什么作用?

讓汽車的車輛的各個部位的質(zhì)量差距更小，就可以達(dá)到減小震動的目的。平衡塊的作用是讓車輪的質(zhì)量差距盡量縮小，以達(dá)到相對平衡的狀態(tài)。

汽車輪胎上的小鉛塊，又稱配重塊，對保證汽車的動平衡起著關(guān)鍵作用。輪胎上的鉛塊大部分基本都是內(nèi)置的，既能起到作用又不影響車的美觀。

輪毅上的小鋼塊是輪圈配重塊，是車子安裝在車轱轆上的平衡塊構(gòu)件，配重塊的功效取決于使車轱轆在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下維持轉(zhuǎn)子動平衡。

汽車輪胎上有一些小的配重鉛塊，這就是輪胎平衡塊，主要的作用就是增加輪胎不同位置的重量，這樣輪胎在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下才能夠保持平衡。