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      1. 哪些因素會影響汽車覆蓋件模具的使用壽命

        2025-01-16 14:30:06 作者:資訊小編

        汽車覆蓋件模具的使用壽命受多種因素影響。

        沖壓工藝方面,避免立切刃口設定,改為側吊沖裁或平切刃口沖裁能減少模具磨損。落料模具要有合理鈑材搭邊距離,選性能好的鈑材并嚴格進貨檢驗。生產(chǎn)中用合適潤滑油可減磨損。

        模具結構設計很重要,要按沖裁力選鑲塊材質(zhì)和結構,考慮沖裁間隙,通常為材料板厚 3%至 6%。鑲塊材料選國產(chǎn)的 Crl2MoV 或進口的 SKD11 等,根據(jù)鈑材厚度定。

        模具表面質(zhì)量好能延長壽命,修邊刃口線切割加工后要控表層質(zhì)量。沖壓機床選合理噸位且滑塊與臺面垂直度好的。嚴格執(zhí)行“三確認”制度保養(yǎng)模具。

        導向方式、拉延筋和槽設置、排氣孔會影響覆蓋件拉延件質(zhì)量和模具壽命。凸凹模圓角半徑設計要綜合考慮工件變形特點。拉延筋能控材料流動和進料阻力,位置、根數(shù)、形狀要恰當。凹模和凸模設排氣孔防工件損壞。

        總之,合理選模具材料、優(yōu)化設計結構、保證潤滑、提高加工裝配質(zhì)量、注重使用保養(yǎng)能延長模具壽命。修邊沖孔類模具因作用力集中易壞,壽命比成型類模具短。要正確使用和維護,做好保養(yǎng)工作。

        模具制造周期長,調(diào)試周期也長,會增加成本。提高模具質(zhì)量才能縮短周期,要分析各環(huán)節(jié)工序找問題定對策改善。

        鑄造可能有尺寸錯誤、厚度不足、拼接縫問題等,會影響模具進度和質(zhì)量。模具結構設計要避免尖銳圓角和大截面變化,消除應力集中,截面尺寸均勻形狀對稱簡單,淬火前消加工應力能減少變形。

        模具材料選擇、材質(zhì)和使用合理影響壽命。對汽車覆蓋件模具,尤其是銳棱特征的,其幾何特征和成形工藝參數(shù)對磨損和壽命關鍵,常借助軟件試錯迭代篩選最佳成形工藝參數(shù)。

        (圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))

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