離合器壓盤材質對性能影響大。

先說主體材質，常用灰鑄鐵 HT200，有穩(wěn)定珠光體結構，硬度在 HB170 至 227 之間，機械性能出色。制造時添加鎳、鐵、錳合金等少量金屬元素，能增強耐用性與機械強度，為離合器穩(wěn)定工作提供堅實基礎。

再看關鍵的摩擦材料，常用有機纖維、碳纖維等非金屬材料。有機纖維摩擦性能佳，適應性強，能帶來平穩(wěn)可靠的離合體驗。碳纖維是新型材料，強度高、耐高溫、耐磨，可提升離合器在嚴苛工況下的性能，延長使用壽命。

鋼板一般選高強度低合金鋼或不銹鋼，承擔支撐和傳遞力量的重任，保證在高負荷下離合器的可靠性和穩(wěn)定性，確保動力傳遞精準穩(wěn)定。

彈簧采用優(yōu)質彈簧鋼制作，經(jīng)過嚴格熱處理和表面處理，保障彈性和耐久性，還能防疲勞和腐蝕，讓離合器在分離狀態(tài)下穩(wěn)定不滑動。

不同材質的離合器片對壓盤性能也有影響。銅基片硬度高、散熱好，但易磨損壓盤；包芯紗韌性好、價格適中；有機金屬片性能強、價高，用于大扭矩車型；纖維紗韌度和耐摩擦好、重量輕。

面對環(huán)保要求，半金屬型、復合纖維等新摩擦材料不斷涌現(xiàn)，既滿足環(huán)保需求，又能提升離合器性能。

總之，選擇合適的離合器壓盤材質，能讓汽車動力傳遞更順暢，駕駛體驗更好，要根據(jù)實際使用條件來挑選，定期檢查更換磨損部件，保障車輛正常運行 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）