汽車儀表盤的材質(zhì)種類多樣。

常見的有塑料PC材質(zhì)，它成形收縮率低、尺寸穩(wěn)定，耐疲勞和耐熱性好，能讓儀表盤在各種駕駛狀況下都保持穩(wěn)定。

PC/ABS合金材料在汽車內(nèi)外飾儀表板中應(yīng)用廣泛。像常塑新材制造的PC-265，PC含量約60% ，沖擊強度高，熱變形110℃，適用面廣，還有進口耐低溫抗沖型相容劑，低溫抗沖擊性不錯。這種合金材料性能優(yōu)良、價格低廉、加工流動性好、耐低溫性能佳，能綜合PC和ABS的優(yōu)良性能，提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度，降低PC成本和熔體粘度，改善加工性能，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。

抗UV ABS材料也常用，能防紫外線老化掉色分解，抗沖擊、耐熱、耐低溫、耐化學(xué)藥品及電氣性能優(yōu)良，可有效延長儀表盤使用壽命。

改性PP材料也是選擇之一，比如青島中新華美生產(chǎn)的改性PP材料，流動性好、耐候性佳，抗沖擊性能高，力學(xué)性能好，制品收縮率低，能滿足低VOC、低氣味需求。

汽車儀表板搪塑表皮多數(shù)用PVC，少量車型用TPU。PVC搪塑表皮拉伸強度優(yōu)于TPU搪塑表皮，二者韌性相當，散發(fā)性能方面PVC更佳，耐磨和耐化學(xué)試劑測試結(jié)果相當，TPU老化性能略優(yōu)。

儀表板本體按表面質(zhì)感分硬質(zhì)和軟質(zhì)。硬質(zhì)儀表板一般選用PP+RALC、PC/ABS注塑成型，軟質(zhì)儀表板骨架常用PC/ABS、PPE、PP+EPDM+T20注塑成型，表皮一般用PVC搪塑粉、PVC/ABS片材或PU 。

此外，實木、軟塑、金屬板、木頭真皮材料、硬質(zhì)聚氯乙烯等材質(zhì)也會用于汽車儀表盤的制作。

這些不同材質(zhì)的儀表盤，滿足了不同車型和消費者的需求。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）