要測(cè)量瑞納曲軸位置傳感器的好壞，可從間隙、電阻、電壓等多方面入手。檢查傳感器與脈沖輪間隙，應(yīng)在 0.5 毫米至 1.2 毫米，不當(dāng)間隙會(huì)致信號(hào)偏差；測(cè)量 1 端與 2 端電阻，正常在 400 至 600Ω ，同時(shí)確保信號(hào)線與屏蔽線絕緣；打開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，信號(hào)線接地電壓約 1.4V ，啟動(dòng)時(shí)接近 1.6V 。此外，還能通過(guò)測(cè)交流信號(hào)、參考出廠參數(shù)電阻、檢查輸出信號(hào)等方式判斷。

用萬(wàn)用表測(cè)量交流信號(hào)也是一種有效的檢測(cè)手段。當(dāng)車(chē)輛處于怠速狀態(tài)時(shí)，把萬(wàn)用表調(diào)至交流20V檔，將表筆插入磁電式曲軸位置傳感器的信號(hào)線。此時(shí)，隨著引擎轉(zhuǎn)速的逐漸提升，如果傳感器工作正常，萬(wàn)用表上顯示的電壓值會(huì)相應(yīng)升高。這是因?yàn)榍S位置傳感器會(huì)隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生交變的電信號(hào)，轉(zhuǎn)速越快，信號(hào)的變化頻率和幅值也會(huì)隨之改變。若電壓值沒(méi)有按照預(yù)期隨著轉(zhuǎn)速提升而升高，那就表明傳感器可能存在問(wèn)題。

根據(jù)傳感器的出廠參數(shù)來(lái)判斷其應(yīng)變片的狀況，也是不可忽視的一環(huán)。每個(gè)廠家生產(chǎn)的曲軸位置傳感器，其輸入電阻和輸出電阻都有特定的數(shù)值。這些參數(shù)會(huì)明確標(biāo)注在產(chǎn)品的相關(guān)文檔或說(shuō)明書(shū)中。我們需要依據(jù)廠家所提供的這些標(biāo)注信息來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)對(duì)輸入電阻和輸出電阻的測(cè)量，并與廠家給定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比，就能判斷傳感器的應(yīng)變片是否損壞。如果電阻值與標(biāo)準(zhǔn)值偏差較大，那么該傳感器很可能已經(jīng)出現(xiàn)故障。

檢查傳感器的輸出信號(hào)同樣關(guān)鍵。在轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的時(shí)候，G1、G2和G端子間應(yīng)該有脈沖信號(hào)輸出。這是曲軸位置傳感器正常工作時(shí)的基本表現(xiàn)。若沒(méi)有脈沖信號(hào)輸出，那就意味著傳感器可能已經(jīng)損壞。此外，我們還可以用厚薄規(guī)來(lái)檢查信號(hào)轉(zhuǎn)子與傳感器線圈凸起之間的空氣間隙，這個(gè)間隙應(yīng)為0.2至0.4毫米。一旦間隙不符合這個(gè)要求，也可能會(huì)導(dǎo)致傳感器無(wú)法正常工作，進(jìn)而影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行。

總之，檢測(cè)瑞納曲軸位置傳感器的好壞，需要我們綜合運(yùn)用多種方法，從多個(gè)角度進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。無(wú)論是間隙、電阻、電壓的測(cè)量，還是交流信號(hào)、出廠參數(shù)電阻以及輸出信號(hào)的檢測(cè)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都相互關(guān)聯(lián)，共同為我們判斷傳感器的狀態(tài)提供依據(jù)。只有準(zhǔn)確地測(cè)量和判斷，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，確保車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保障行車(chē)安全。

（圖/文/攝：太平洋汽車(chē) 整理于互聯(lián)網(wǎng)）