上汽大通 G50 到了車身車間這意味著其生產過程中的重要環(huán)節(jié)正在穩(wěn)步推進。

車身車間裝備了上汽第一個遠程激光焊系統(tǒng)、200 多臺機器人和領先的 AI 技術激光焊縫長度超過 10 米提升了 G50 的車身剛度更好保障駕駛者的安全。

自主創(chuàng)新研發(fā)的智能化焊接自適應系統(tǒng)進一步縮短了生產時間100%確保了焊接質量。

此外車身車間還采用了 VC 技術實現(xiàn) Cyber 虛擬環(huán)境下的生產調試更使車身車間具備了 C2B 大規(guī)模制造的軟環(huán)境縮短了定制客戶的響應周期。

上汽大通 G50 采用 C2B 定制模式車身車間的先進技術和設備為滿足客戶多樣化需求提供了有力保障確保每一輛車都具備高品質和獨特性。