上海大眾汽車生產(chǎn)線通過一系列先進(jìn)的技術(shù)和嚴(yán)格的管理來保證產(chǎn)品質(zhì)量。

首先是高度自動化的車間，總裝車間采用大眾集團(tuán)最先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)化工藝布局，計(jì)算機(jī)控制的 FIS 系統(tǒng)能準(zhǔn)確記錄每輛車的生產(chǎn)過程和關(guān)鍵參數(shù)。還有多種先進(jìn)設(shè)備，如底盤合裝自動定位系統(tǒng)、自動涂膠設(shè)備等，自動化率達(dá) 50%以上的底盤與車身合裝線，高精度電動槍擰緊精度達(dá) 0.01Nm，且對擰緊數(shù)據(jù) 100%記錄并至少存檔 15 年，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量精準(zhǔn)控制。

在沖壓車間，配備 6 工序 9100 噸高速伺服生產(chǎn)線，能保障車身零件精度，零件公差控制在正負(fù) 0.2 毫米以內(nèi)。

車身車間近千臺機(jī)器人完成焊接、涂膠等工作，保證生產(chǎn)一致性和車身精度，途昂全車高強(qiáng)度鋼使用比例達(dá) 80%，柯珞克熱成型鋼占整車鋼材比例 25%。

油漆車間，白車身經(jīng)預(yù)處理電泳、PVC 密封等步驟，威然采用 Ro-dip 技術(shù)電泳，車身用全球領(lǐng)先水性漆，7 軸全自動噴涂機(jī)器人讓漆膜更均勻。

總裝車間采用數(shù)字化技術(shù)，每輛車配 RFID 芯片記錄車輛信息。還有零部件質(zhì)量保障和整車質(zhì)量保障，全球任意大眾汽車工廠生產(chǎn)的車均按最高標(biāo)準(zhǔn)全面測試，包括車身顏色、靜謐性、耐久性等。

總之，上海大眾通過這些措施，確保了交付給消費(fèi)者的汽車品質(zhì)過硬。