比亞迪固態(tài)電池技術(shù)研發(fā)面臨的最大挑戰(zhàn)是什么?
比亞迪固態(tài)電池技術(shù)研發(fā)面臨的最大挑戰(zhàn)是生產(chǎn)工藝復(fù)雜和成本居高不下。
生產(chǎn)工藝復(fù)雜方面,目前多數(shù)宣稱的固態(tài)電池實(shí)際上還是半固態(tài),要實(shí)現(xiàn)真正的固態(tài)電池量產(chǎn),工藝難度極大。傳統(tǒng)鋰離子電池工藝成熟,而固態(tài)電池是以固態(tài)電解質(zhì)替代傳統(tǒng)的液態(tài)電解質(zhì),這一改變牽一發(fā)而動(dòng)全身,整個(gè)生產(chǎn)流程都需要重新設(shè)計(jì)和優(yōu)化。比如在電極制備、電解質(zhì)成型等多個(gè)環(huán)節(jié),都需要開發(fā)全新的技術(shù)和設(shè)備。不過比亞迪早有布局,成立了專門研發(fā)團(tuán)隊(duì),還與國內(nèi)外研究機(jī)構(gòu)合作,已經(jīng)攻克了不少難題,像采用獨(dú)特硫化物電解質(zhì)體系,用陶瓷材料做電池外殼來提升性能和安全性 ,這為應(yīng)對復(fù)雜工藝奠定了一定基礎(chǔ)。
成本高也是一大挑戰(zhàn)。復(fù)雜的生產(chǎn)工藝必然帶來成本的上升,從原材料選取到生產(chǎn)過程中的各種投入,都使得固態(tài)電池成本遠(yuǎn)超傳統(tǒng)鋰離子電池。如果成本降不下來,大規(guī)模量產(chǎn)和應(yīng)用就會(huì)受限。畢竟對于汽車行業(yè)來說,成本直接關(guān)系到產(chǎn)品的市場競爭力和普及程度。但隨著技術(shù)的進(jìn)步,研發(fā)投入的不斷增加,未來有望實(shí)現(xiàn)突破,降低成本從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)。
值得一提的是,比亞迪固態(tài)電池技術(shù)有著諸多優(yōu)勢。其固態(tài)電解質(zhì)具備更高的機(jī)械穩(wěn)定性和化學(xué)惰性,顯著提升了電池安全性,同時(shí)支持更高效的快充技術(shù),理論充電速度提升 30%以上。并且固態(tài)電池不易燃且不會(huì)出現(xiàn)液體泄漏,大幅降低了電池自燃的風(fēng)險(xiǎn),充放電性能也得到提升,能支持長時(shí)間的大功率輸出。比亞迪還發(fā)布了相關(guān)專利,預(yù)計(jì) 2027 年量產(chǎn),30 年后可能大規(guī)模量產(chǎn),未來固態(tài)電池可能會(huì)和磷酸鐵鋰電池長期共存,廣泛應(yīng)用到電動(dòng)汽車上。
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