極氪001的廠家在質(zhì)量把控上有何特點(diǎn)?
極氪 001 的廠家在質(zhì)量把控上特點(diǎn)顯著。
其涂裝工藝兼顧技術(shù)與環(huán)保,為車輛提供豪華漆面和潔凈座艙。
總裝車間的裝配系統(tǒng)高效柔性、多線并行,能滿足多種車型生產(chǎn),關(guān)鍵工位設(shè)備全自動(dòng)化,保證質(zhì)量又提效率。
質(zhì)檢體系嚴(yán)苛、高標(biāo)準(zhǔn),借助先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)智能化采集。每輛車出廠前都要經(jīng)商檢線、法規(guī)線、試車跑道、淋雨線、PDI 線五步質(zhì)檢。商檢線檢測外觀內(nèi)飾等靜態(tài)方面,法規(guī)線檢測智能駕駛等,路試跑道檢測 NVH 和動(dòng)態(tài)性能,淋雨線模擬暴雨場景。
極氪的智慧工廠以 5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為基礎(chǔ),部署多種信息化系統(tǒng),結(jié)合智能制造設(shè)備,打造“透明、敏捷、智能”的制造體系。
焊裝車間有 300 多臺(tái)柔性機(jī)器人,全自動(dòng)化,能實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量。為保障交付,提升生產(chǎn)效率,縮短提車等待時(shí)間。
在交付前,每臺(tái)車要進(jìn)行全面檢測,實(shí)現(xiàn) 360 度質(zhì)量追蹤與反饋。
工廠將“數(shù)字化、智能化”貫穿生產(chǎn)制造全流程,實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)測和快速響應(yīng)優(yōu)化。四大車間采用領(lǐng)先智能化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化生產(chǎn),運(yùn)用新興技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)柔性化、管理透明化和全局品質(zhì)把控。
在重要的焊裝環(huán)節(jié),通過 5G+AGV 群控和 5G+AR 巡檢場景,提升物流配送和設(shè)備巡檢運(yùn)維效率,保障多平臺(tái)多車型柔性化生產(chǎn)。
總之,極氪 001 廠家通過一系列先進(jìn)手段和嚴(yán)格流程,有力把控車輛質(zhì)量。
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