沈陽華晨寶馬的環(huán)保措施做得相當(dāng)出色。

在碳排放上，2021 年單車生產(chǎn)碳排放 0.17 噸，數(shù)字不斷優(yōu)化，里達(dá)工廠和大東擴(kuò)建項(xiàng)目建成遼寧首批天然氣熱電聯(lián)供系統(tǒng)，能減少 50%二氧化碳排放量。

資源消耗方面，99%工廠廢棄物再次應(yīng)用，單車生產(chǎn)水資源消耗 1.82 立方米/臺(tái)，大東工廠涂裝車間實(shí)現(xiàn) 100%工業(yè)用水循環(huán)使用，年省 15 萬立方米水，2021 年閉環(huán)回收 5.7 萬噸鋼材。

能耗上，單車生產(chǎn)能源消耗量連續(xù)四年下降，2021 年降至 1.40 兆瓦時(shí)/臺(tái)，較 2020 年降低 7.3%，所有生產(chǎn)基地搭建 29 萬平方米太陽能電池板，年發(fā)電 60000 兆瓦時(shí)，減少近 45000 噸二氧化碳排放，還購入大量綠電。

華晨寶馬參與“地球一小時(shí)”活動(dòng)，關(guān)閉非必要電源，用清潔能源點(diǎn)亮展示牌。鐵西工廠用可回收垃圾制作藝術(shù)裝置，增加可持續(xù)發(fā)展主題講解和互動(dòng)。車主和員工能用 ECO PRO 節(jié)能模式。

地?zé)崮茼?xiàng)目在沈啟動(dòng)，2025 年供暖季建成使用，總供暖面積約 58 萬平方米，預(yù)計(jì)每年碳減排 18000 噸。華晨寶馬成為省內(nèi)首家重污染天氣應(yīng)對(duì)差異化管控績效 A 級(jí)企業(yè)，能自主減排。

在“全國低碳日”主場活動(dòng)中，寶馬沈陽生產(chǎn)基地獲“2023 年綠色低碳公眾參與實(shí)踐基地”稱號(hào)，連續(xù) 7 年獲“國家級(jí)綠色工廠”稱號(hào)。

生產(chǎn)基地采用可再生能源電力，應(yīng)用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營效率，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用和廢棄物減量，廠區(qū)還有豐富植被和生態(tài)花園。

能源利用上，建有 2 公里“能源隧道”，集中電力、供水、供熱和通風(fēng)管道，主廠房采用單屋頂建筑結(jié)構(gòu)和便于拆裝的隔熱保溫材料，能調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度且利于擴(kuò)建，廠房采用自然通風(fēng)，利用地下水調(diào)節(jié)溫度，照明用屋頂自然采光和可智能調(diào)節(jié)強(qiáng)度的燈光設(shè)備。

廢氣處理上，涂裝車間調(diào)漆補(bǔ)漆有機(jī)廢氣治理項(xiàng)目增加活性炭吸附裝置，廢活性炭按危廢管理流程交由有資質(zhì)單位處理。

生產(chǎn)環(huán)節(jié)自 2019 年起用 100%可再生能源電力生產(chǎn)。工廠有專業(yè)廢水處理系統(tǒng)和廢物循環(huán)利用設(shè)施，大幅減少工業(yè)廢水污染，實(shí)現(xiàn)廢物循環(huán)利用。

還通過“地球一小時(shí)”等活動(dòng)，關(guān)閉非必要電源，用可再生能源電力點(diǎn)亮部分區(qū)域，號(hào)召員工和車主節(jié)能減排。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面，積極開展零配件回收、再制造業(yè)務(wù)，推進(jìn)全新包裝的大容量機(jī)油使用，減少塑料瓶使用和碳排放。寶馬將 2900 米深處地?zé)崮苡糜诠S供暖，每年碳減排 1.8 萬噸。10 月 21 日，華晨寶馬地?zé)崮茼?xiàng)目開工儀式在沈陽舉行，協(xié)同沈陽政府及本土合作伙伴推動(dòng)當(dāng)?shù)啬茉唇Y(jié)構(gòu)低碳轉(zhuǎn)型。項(xiàng)目規(guī)劃開鑿 28 座中深層地?zé)峋偣┡娣e約 58 萬平方米，2025 年供暖季建成使用。項(xiàng)目竣工后，寶馬在沈的動(dòng)力總成工廠及第六代動(dòng)力電池中心將實(shí)現(xiàn) 100%非化石能源供熱。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）