豐田 TPS 指的是豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System），它是豐田獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。這一方式由大野耐一創(chuàng)建，順應(yīng)時(shí)代與市場(chǎng)變化，經(jīng)多年完善形成完整體系。其理論框架涵蓋 “一個(gè)目標(biāo)”“兩大支柱”“一大基礎(chǔ)”。特點(diǎn)包括拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理等。關(guān)鍵原則有建立看板體系等。它追求消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)成本最低化與企業(yè)利潤(rùn)最大化 。

“一個(gè)目標(biāo)”，旨在低成本、高效率且高質(zhì)量地開(kāi)展生產(chǎn)活動(dòng)，最大程度地滿足顧客需求，這是 TPS 的核心指向，讓豐田的產(chǎn)品能在市場(chǎng)中以高性價(jià)比贏得消費(fèi)者青睞。

“兩大支柱”里的準(zhǔn)時(shí)化（JIT），強(qiáng)調(diào)在必要的時(shí)間，生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品，精準(zhǔn)把控生產(chǎn)節(jié)奏，減少庫(kù)存積壓與浪費(fèi)；人員自覺(jué)化則賦予員工更大的自主性與責(zé)任感，員工能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)中的問(wèn)題，提升工作的質(zhì)量與效率。

“一大基礎(chǔ)”是改善，這意味著從局部到整體，只要有改進(jìn)空間就要進(jìn)行優(yōu)化。不放過(guò)任何細(xì)微的浪費(fèi)現(xiàn)象，通過(guò)持續(xù)不斷的改善，讓生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加高效流暢。

拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)以最終用戶需求為起點(diǎn)，依靠看板傳遞信息，如同一條無(wú)形的線，精準(zhǔn)牽引著生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的理想狀態(tài)。全面質(zhì)量管理讓質(zhì)量意識(shí)貫穿每一道工序，確保產(chǎn)品品質(zhì)過(guò)硬。團(tuán)隊(duì)工作法鼓勵(lì)員工積極參與決策，成員之間相互協(xié)作，發(fā)揮各自專(zhuān)長(zhǎng)。并行工程則在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段就整合多種設(shè)計(jì)，讓生產(chǎn)與銷(xiāo)售緊密銜接。

豐田 TPS 是一套環(huán)環(huán)相扣、邏輯嚴(yán)密的生產(chǎn)體系。它將各個(gè)環(huán)節(jié)緊密結(jié)合，通過(guò)不斷消除浪費(fèi)、提升效率、保證質(zhì)量，為豐田在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，使其能夠持續(xù)發(fā)展并保持強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力 。

（圖/文/攝：太平洋汽車(chē) 整理于互聯(lián)網(wǎng)）